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科莱恩携手赢创和蒂森克虏伯为齐翔腾达环氧丙烷工厂增光添彩

  • 发表时间:2022/12/1
近日,科莱恩催化剂宣布与德国赢创(Evonik)和蒂森克虏伯工程技术有限公司(thyssenkrupp Industrial Solutions)合作,共同支持中国最大的橡胶生产商之一齐翔腾达,开展大型环氧丙烷项目。 齐翔腾达在甲乙酮、顺酐等碳四化学品生产领域处于全球领先地位。为拓延、打造碳三产业链,该公司目前正在山东省淄博市新建一座环氧丙烷工厂,该装置设计年产能30万吨,采用赢创和蒂森克虏伯的HPPO工艺技术,利用过氧化氢将丙烯直接转化为环氧丙烷。

在“精制”工艺阶段,科莱恩的NiSat? 310催化剂能够把95%及以上未反应的过氧化氢转化为水,将醛类副产物加氢转化为醇类副产品。NiSat? 310催化剂不仅提高了生产的环氧丙烷纯度,而且延长了由赢创定制化供应用于主氧化反应的HPPO催化剂的使用寿命。

科莱恩催化剂业务单元总裁严坤泽(Jens Cuntze)表示:“赢创-蒂森克虏伯的HPPO工艺技术与科莱恩NiSat? 310催化剂相结合,是一种更具成本经济性的解决方案,实现了高纯度的环氧丙烷生产和废弃物最小化。环氧丙烷是全球广泛使用的基础化学品之一,此次合作体现了可持续发展对行业增长的促进作用。”

齐翔腾达表示:“我们的目标是建造一座高效的环氧丙烷工厂,并有责任采用最可持续发展的工艺技术实现这一目标。我们相信这两项宗旨都可以通过赢创、蒂森克虏伯和科莱恩的技术和产品实现。”

赢创智能材料业务部门总裁 Lauren Kjeldsen表示:“在赢创,我们的目标是提供可持续的解决方以应对未来的挑战。HPPO 就是一个很好的创新案例,帮助行业减少能源和资源消耗,且副产物仅仅是水。中国的排放法规日趋严格,这项可持续发展技术在中国尤为重要。”

赢创授权齐翔腾达其独有的过氧化氢工艺技术许可,以支持后者环氧丙烷工厂的生产。与传统的生产方式相比,HPPO工艺投资费用大幅降低,为生产商带来更高的利润率。